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什么是止回阀开启压力
开启压力是打开单向阀足以允许可检测的流量所需的最小上游压力。当止回阀允许少量但稳定的液体或气体流通过阀体并从其出口流出时，可检测到流量。止回阀的开启压力是一项技术规格，通常以psi或psig(磅每平方英寸或磅每平方英寸表压)或bar(公制当量psi和psig)或两者兼有的形式提供。描述止回阀开启压力的一种方法是说，它是在首次检测到流量时对阀门进口和出口之间压力差的一种度量。
测试开启压力不精确但有用的方法
简单的气压测试是估算弹簧式止回阀的开裂压力的简便方法。它涉及将带有控制阀和压力表的压缩空气管路连接到止回阀的入口侧。然后将止回阀放在装满水的容器中。进入单向阀的空气压力可以使用控制阀逐渐增加。当有单向阀可检测到流量时，阀的开启压力将与压力表的测量值大致相同。可检测到的流量将是通过止回阀的出口孔喷出的第一个小而稳定的气泡流。显然，这是一种非常粗糙且易于使用的方法，并且裂化压力质量控制测试台更加严格和精心设计。简单的气压测试清楚地表明，要说单向阀的破裂压力已经达到，因为有可检测到的流量，这意味着什么。与此相关的是，这对于理解短语“气泡密封”和“其关闭是气泡密封”的来源也很有用。
什么是气密密封或气密关闭
将止回阀密封描述为气密性是为了描述阀的密封能力。如果对封闭的止回阀进行了气压测试以防回流，则与上述情况类似，任何在阀密封件周围的泄漏都将导致水鼓泡。气密密封不会产生气泡。这样做的关键是要认识到，在可检测流量时止回阀的流量与完全打开时的流量之间存在显着差异。在为特定应用“确定大小”单向阀时，要意识到这一重要区别。
选择适合应用的单向阀尺寸选择
适合应用的单向阀尺寸有助于防止过早的单向阀磨损和故障。它还有助于做到止回阀和应用程序按预期执行。止回阀的尺寸与许多其他类型的流量控制和截止阀的尺寸不同。较好的操作结果通常是根据应用确定尺寸，而不是根据管道或管道尺寸确定。
在大多数止回阀安装中，正常运行条件下会产生相当稳定的流量。对于这种情况，当这种流量将阀门保持在大约80%的开启和完全开启之间时，通常会认为其尺寸合适。当应用具有一定范围的正常工作流量时，尺寸止回阀会变得更加复杂。在这种情况下，最佳的单向阀尺寸选择可能是在最低的工作流量下，单向阀在大约80%打开和完全打开之间打开的时间。确定哪个是正确的止回阀，尤其是选择其尺寸可能会有些棘手。这可能涉及在实际操作条件下获取和测试样品。好消息是，弹簧加载或弹簧辅助止回阀的设计具有很宽的特定开启压力范围。
止回阀基本原理
止回阀允许液体或气体沿一个方向流动，同时阻止反向流动。反向流动称为回流或上游流动。由于止回阀在使用相对简单和久用的设计时可提供自动流量控制，因此它们被广泛用于各种应用中。
破裂压力是一个关键指标
每次谈到止回阀时都会出现破裂压力，因为这是一个非常重要的止回阀指标。什么是再密封压力?再密封压力与裂化压力有何关系?
重新密封，重新密封或重新密封压力是关闭单向阀足够紧以使不再有可检测到的流量所需的回流压力。它也被描述为止回阀关闭气泡时的回流压力的量度。
弹簧加载(弹簧辅助)止回阀借助弹簧力重新密封。这意味着破裂压力越低，气密密封所需的再密封压力就越高。
单独的弹簧压力可提供气密性密封
弹簧加载的止回阀的破裂压力高于约3 psig(0.21 bar)至5 psig(0.34 bar)时，通常会由于单独的弹簧力而关闭或重新密封气泡。在这些情况下，如果提供了止回阀的额定再密封压力规格，则通常会低于其开启压力。
弹簧压力加上背压可提供气密密封
弹簧加载的止回阀的开裂压力低于约3 psig(0.21 bar)至5 psig(0.34 bar)时，通常仅靠由以下人员提供的力就不会恢复到气密密封春天。他们通常需要来自系统的一点额外背压，以形成气泡密封。这些低裂化压力止回阀的重密封压力将高于其裂化压力，有时甚至更高。
其他可能影响止回阀再密封压力的因素：
止回阀的设计
背压累积的速度
止回阀周围环境的压力和温度
穿过阀门的空气，气体或液体的压力和温度
什么是背压
背压是指系统中存在上游流量时的压力。换句话说，止回阀出口处的压力高于入口处的压力。不带弹簧的止回阀需要回流，并且产生的回流压力才能关闭。这包括自由浮动的弹性体膜片止回阀设计和无弹簧(无弹簧)球，提升阀芯，插装阀和活塞止回阀设计。
影响开启压力的因素：
止回阀设计
阀门状况
阀门方向
通过阀门的压缩空气，气体或流体中的污染物
止回阀设计很重要
