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衬胶闸板阀（Rubber-Lined Gate Valve）是一种在闸板或阀体内壁衬覆橡胶材料的阀门，主要用于腐蚀性、磨损性或高纯度介质的流体控制。其核心原理结合了传统闸阀的启闭方式和橡胶材料的耐腐蚀特性。以下是其工作原理及特点的详细解析：
一、衬胶闸板阀的基本结构
阀体：铸铁、碳钢或不锈钢外壳，内壁衬覆橡胶（如EPDM、NBR、氟橡胶）。
闸板：通常为不锈钢或碳钢，表面包覆橡胶（或整体衬胶），防止介质腐蚀。
阀座：橡胶衬里，与闸板形成软密封，实现零泄漏。
阀杆：不锈钢材质，通过填料密封（如石墨）防止介质外泄。
驱动方式：手动（手轮）、电动、气动或液压。
二、工作原理
开启状态：闸板被提升至阀体顶部，流体通道完全打开，流阻极小（接近直管）。橡胶衬里保护阀体内壁，避免介质直接接触金属，防止腐蚀或结垢。
关闭状态：闸板垂直下降，通过橡胶衬里的弹性变形与阀座紧密贴合，形成双向密封。橡胶的弹性补偿微小磨损，确保长期密封性。
调节流量：通过控制闸板的开度（部分开启），可实现流量调节（但长期半开状态会加速橡胶磨损）。
三、核心特点
耐腐蚀性强：橡胶衬里（如EPDM、FKM）耐受酸碱、盐类等腐蚀性介质（如硫酸、海水）。
零泄漏密封：橡胶-橡胶软密封，比金属闸阀密封性更好，适合高纯度或有毒介质。
防结垢/防粘附：光滑橡胶表面不易附着颗粒或粘稠介质（如泥浆、纸浆）。
低流阻：全通径设计，流体阻力小，节能高效。
维护成本低：仅橡胶衬里为易损件，更换便捷，无需整体拆阀。
四、适用介质与行业
化工行业：硫酸、盐酸、氢氧化钠等腐蚀性液体。
环保工程：污水处理、污泥输送。
矿业冶金：矿浆、尾矿等含颗粒介质。
食品医药：高纯度流体（需FDA认证橡胶）。
电力行业：脱硫系统石灰石浆液。
五、选型注意事项
橡胶材质选择：EPDM：耐酸碱、耐高温（≤120℃）。
氟橡胶（FKM）：耐强酸、有机溶剂。
NBR：耐油性好，适合石油介质。
压力/温度限制：衬胶阀门一般适用于PN10~PN16，温度≤120℃（高温需特殊橡胶）。
安装方向：建议水平安装，垂直安装需确保介质流向与阀门标注一致。
六、常见故障与维护
橡胶衬里破损：原因：介质腐蚀、高温或机械损伤。解决：更换衬胶，避免使用超出耐受范围的介质。
密封泄漏：原因：橡胶老化或闸板偏移。解决：调整闸板位置或更换阀座衬里。
芜湖耐得衬胶闸板阀通过橡胶衬里+软密封设计，解决了传统金属闸阀在腐蚀性、磨损性介质中的短板，尤其适合化工、环保等苛刻工况。其核心优势在于：✅ 耐腐蚀✅ 零泄漏✅ 低维护。选型时需重点关注橡胶材质与介质兼容性，并定期检查衬胶状态以延长寿命。
